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水泥六价铬还原剂

改革开放的旗帜——冀东水泥——科学发展先锋

  环渤海新闻网专稿(记者孔祥华)“冀东水泥”,既是我国水泥工业公司改革开放的见证者,更是中国水泥行业改革开放的引领者。

  从艰难诞生到茁壮成长,从单个生产厂到拥有布局国内10个省区的44个企业的大型综合集团,“冀东水泥”留下了一串坚实而又辉煌的足迹。从中国第一条新型干法水泥生产线的成功引进,到今天的巨型公司集团,“冀东”更是创造了一个又一个的奇迹。尤其是进入“十五”以来,从“三北”战略的实施到自主创新、节能减排、结构升级,“冀东”在迅速崛起。进入“十一五”,“冀东”抓住产业政策机遇,从面向“三北”到挺进江南升级为全国布局,进行了强势扩张。

  “十五”时期,冀东水泥集团公司在国内水泥行业群雄逐鹿、国际水泥巨头资本加速渗透、新型干法水泥空前发展、产业集中度快速提升的大背景下,从2000年开始实施了“巩固华北、挺进东北、开拓西北”的“三北”战略。其中股份公司经受了接踵而至的各种困难和挑战,经历了痛苦的蜕变和自我超越,呈现了企业经营质量和效益逐年提升、“三北”发展的策略快速推进的良好态势。集团公司坚持以主业规模扩张为主线,努力冲破重重阻碍,深入推动理念创新、体制创新、机制创新、管理创新和技术创新,迅速形成京津唐、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域和水泥主业、装备制造、工程建设三大经营板块,企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险能力显著提高。

  在水泥业务上,水泥产能由“九五”末的500万吨跃升到1700万吨,生产规模和总实力得到了显著提升。从2000年到2005年,公司出售的收益由9.7亿元增长到29.6亿元。同时,下属盾石干粉建材公司全系列环保型“盾石”干粉砂浆年产能15万吨,成为中国最大的干粉砂浆生产企业。下属冀东水泥外加剂公司年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂,成为国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国产销量最大的液体助磨剂制造商。

  在装备制造业务上,集团公司大胆决策,抢抓机遇,组建了唐山盾石机械制造有限责任公司。这个公司依托冀东水泥新型干法水泥的技术一马当先的优势,抓住“三北”战略项目建设的有利机遇,靠改革出新、技术创新,通过机构调整、三项制度改革、大力调整产品结构、改进产品质量、开发新产品、大力开拓市场、强化经营管理,使企业日新月异。

  在工程建设业务上,集团公司对机电维修、窑炉砌筑、生产检修、安装调试等业务进行整合,形成了包括水泥工程设计、工程建设、设备制造及成套、水泥厂系统调试、控制管理系统研发及水泥厂窑炉砌筑等完整的水泥项目建设产业链。组建了专业的工程公司。依托自身拥有的装备研发中心、生产的基本工艺技术中心、建材设计院、工程建设公司和装备制造公司等资源,冀东水泥集团公司具备了工程总包的能力,将工程建设业务从国内推向国际。

  “十一五”是“冀东水泥”实现战略转型、做优做强的关键时期。公司从国家宏观经济发展形势、区域市场发展形态趋势和企业自身情况出发,对企业的优势、劣势、面临的机遇和挑战进行了系统分析,用世界眼光制定了“十一五”发展规划:水泥业务上,实施区域市场领先战略,加快提高“三北”区域市场的掌控能力,同时保证在新涉足的市场内规模、成本、技术、管理等方面处于领头羊。在装备制造和工程建设两大板块加大技术改造和科学技术研发力度,实施“跟进战略”,跟进国际领先水平。同时积极培育混凝土、干粉等产业板块,使集团成为在区域市场居主导地位的大型建材公司集团。公司2007年提出了“到2010年,力争实现水泥产能超亿吨,成为国内最大、进入世界前五位”的目标。

  进入“十一五”以来,“冀东水泥”在科学发展观的引领下,进一步创新发展方式,延伸产业链,提升了市场掌控能力。

  在水泥板块,“冀东水泥”今年不仅实现新增产能1500万吨的大跨越,而且在节能减排、淘汰落后水泥产能上采取五大举措,更是走在了全国同行业前列。一是对现有水泥熟料生产线全部配套纯低温余热发电系统。到2010年,余热发电总装机容量将达到300兆瓦,年供电量20亿千瓦时、年节标煤71万吨、年减排CO

  28180吨。二是实施环境综合治理。今年投资5000万元将本部原余热补燃发电系统改造为纯低温余热发电,投资3000万元把电收尘改为布袋收尘,使粉尘排放浓度降到每标准立方米50毫克以下。三是加强低压电机设备节能改造,平均节电率20%。四是加大科研投入,采用新工艺,积极利用工业废渣,成为工业城市的“清道夫”。到2010年每年可通过唐山区域1500万吨工业废渣。五是集约利用土地,在公司本部矿山废旧采矿区、爆破警戒区和三友矿山、启新矿山等老矿区建设新的水泥生产线亩。

  在装备制造和工程建设两大板块,“冀东水泥”不仅实现了所有子公司新建生产线均由自身设计、制造、安装,组成了水泥工程设计、新装备研发、装备制造与配套、工程建设施工和装备安装调试于一体的EPC工程总包“交钥匙”团队,形成全程配套服务能力,而且还取得了水泥工程国际招标的历史性突破。今后3年内,公司计划投资30亿元,建设冀东水泥唐山装备制造基地。通过技术装备工程板块跟进国际领先水平,实现装备制造产能35万吨,具备每年承包8条以上日产5000吨熟料水泥生产线工程能力,达到年出售的收益120亿元,成为国内一流的工程承包商和优质设备供应商。

  进入“十一五”以来,面对水泥产业政策引导淘汰落后产能、全面推广新型干法工艺的历史性机遇,为加大发展步伐,加快新项目建设节奏,冀东水泥股份公司加大资本运营工作力度,通过积极开拓融资途径,破解制约发展的资金难题。如今年公司通过定向增发和银行贷款授信等方式,融资总额已达80亿元。今后,股份公司还将通过企业自身积累、引进战略投资者、股市融资、发行企业债券、银行信贷等方式,广开融资渠道,为企业又好又快发展提供资金保证。

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改革开放的旗帜——冀东水泥——科学发展先锋:

  环渤海新闻网专稿(记者孔祥华)“冀东水泥”,既是我国水泥工业公司改革开放的见证者,更是中国水泥行业改革开放的引领者。

  从艰难诞生到茁壮成长,从单个生产厂到拥有布局国内10个省区的44个企业的大型综合集团,“冀东水泥”留下了一串坚实而又辉煌的足迹。从中国第一条新型干法水泥生产线的成功引进,到今天的巨型公司集团,“冀东”更是创造了一个又一个的奇迹。尤其是进入“十五”以来,从“三北”战略的实施到自主创新、节能减排、结构升级,“冀东”在迅速崛起。进入“十一五”,“冀东”抓住产业政策机遇,从面向“三北”到挺进江南升级为全国布局,进行了强势扩张。

  “十五”时期,冀东水泥集团公司在国内水泥行业群雄逐鹿、国际水泥巨头资本加速渗透、新型干法水泥空前发展、产业集中度快速提升的大背景下,从2000年开始实施了“巩固华北、挺进东北、开拓西北”的“三北”战略。其中股份公司经受了接踵而至的各种困难和挑战,经历了痛苦的蜕变和自我超越,呈现了企业经营质量和效益逐年提升、“三北”发展的策略快速推进的良好态势。集团公司坚持以主业规模扩张为主线,努力冲破重重阻碍,深入推动理念创新、体制创新、机制创新、管理创新和技术创新,迅速形成京津唐、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域和水泥主业、装备制造、工程建设三大经营板块,企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险能力显著提高。

  在水泥业务上,水泥产能由“九五”末的500万吨跃升到1700万吨,生产规模和总实力得到了显著提升。从2000年到2005年,公司出售的收益由9.7亿元增长到29.6亿元。同时,下属盾石干粉建材公司全系列环保型“盾石”干粉砂浆年产能15万吨,成为中国最大的干粉砂浆生产企业。下属冀东水泥外加剂公司年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂,成为国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国产销量最大的液体助磨剂制造商。

  在装备制造业务上,集团公司大胆决策,抢抓机遇,组建了唐山盾石机械制造有限责任公司。这个公司依托冀东水泥新型干法水泥的技术一马当先的优势,抓住“三北”战略项目建设的有利机遇,靠改革出新、技术创新,通过机构调整、三项制度改革、大力调整产品结构、改进产品质量、开发新产品、大力开拓市场、强化经营管理,使企业日新月异。

  在工程建设业务上,集团公司对机电维修、窑炉砌筑、生产检修、安装调试等业务进行整合,形成了包括水泥工程设计、工程建设、设备制造及成套、水泥厂系统调试、控制管理系统研发及水泥厂窑炉砌筑等完整的水泥项目建设产业链。组建了专业的工程公司。依托自身拥有的装备研发中心、生产的基本工艺技术中心、建材设计院、工程建设公司和装备制造公司等资源,冀东水泥集团公司具备了工程总包的能力,将工程建设业务从国内推向国际。

  “十一五”是“冀东水泥”实现战略转型、做优做强的关键时期。公司从国家宏观经济发展形势、区域市场发展形态趋势和企业自身情况出发,对企业的优势、劣势、面临的机遇和挑战进行了系统分析,用世界眼光制定了“十一五”发展规划:水泥业务上,实施区域市场领先战略,加快提高“三北”区域市场的掌控能力,同时保证在新涉足的市场内规模、成本、技术、管理等方面处于领头羊。在装备制造和工程建设两大板块加大技术改造和科学技术研发力度,实施“跟进战略”,跟进国际领先水平。同时积极培育混凝土、干粉等产业板块,使集团成为在区域市场居主导地位的大型建材公司集团。公司2007年提出了“到2010年,力争实现水泥产能超亿吨,成为国内最大、进入世界前五位”的目标。

  进入“十一五”以来,“冀东水泥”在科学发展观的引领下,进一步创新发展方式,延伸产业链,提升了市场掌控能力。

  在水泥板块,“冀东水泥”今年不仅实现新增产能1500万吨的大跨越,而且在节能减排、淘汰落后水泥产能上采取五大举措,更是走在了全国同行业前列。一是对现有水泥熟料生产线全部配套纯低温余热发电系统。到2010年,余热发电总装机容量将达到300兆瓦,年供电量20亿千瓦时、年节标煤71万吨、年减排CO

  28180吨。二是实施环境综合治理。今年投资5000万元将本部原余热补燃发电系统改造为纯低温余热发电,投资3000万元把电收尘改为布袋收尘,使粉尘排放浓度降到每标准立方米50毫克以下。三是加强低压电机设备节能改造,平均节电率20%。四是加大科研投入,采用新工艺,积极利用工业废渣,成为工业城市的“清道夫”。到2010年每年可通过唐山区域1500万吨工业废渣。五是集约利用土地,在公司本部矿山废旧采矿区、爆破警戒区和三友矿山、启新矿山等老矿区建设新的水泥生产线亩。

  在装备制造和工程建设两大板块,“冀东水泥”不仅实现了所有子公司新建生产线均由自身设计、制造、安装,组成了水泥工程设计、新装备研发、装备制造与配套、工程建设施工和装备安装调试于一体的EPC工程总包“交钥匙”团队,形成全程配套服务能力,而且还取得了水泥工程国际招标的历史性突破。今后3年内,公司计划投资30亿元,建设冀东水泥唐山装备制造基地。通过技术装备工程板块跟进国际领先水平,实现装备制造产能35万吨,具备每年承包8条以上日产5000吨熟料水泥生产线工程能力,达到年出售的收益120亿元,成为国内一流的工程承包商和优质设备供应商。

  进入“十一五”以来,面对水泥产业政策引导淘汰落后产能、全面推广新型干法工艺的历史性机遇,为加大发展步伐,加快新项目建设节奏,冀东水泥股份公司加大资本运营工作力度,通过积极开拓融资途径,破解制约发展的资金难题。如今年公司通过定向增发和银行贷款授信等方式,融资总额已达80亿元。今后,股份公司还将通过企业自身积累、引进战略投资者、股市融资、发行企业债券、银行信贷等方式,广开融资渠道,为企业又好又快发展提供资金保证。

 


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