水泥助磨剂成分分析水泥助磨剂配方参考及生产的基本工艺docx

水泥助磨剂成分分析水泥助磨剂配方参考及生产的基本工艺docx:

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  导读:本文具体介绍了水泥助磨剂的争论背景,理论根底,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更具体资料,可询问我们的技术工程师。

  水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂, 禾川化学引进尖端配方破译技术,专门干水泥助磨剂成分分析、配方复原、研发外包效劳,为水泥助磨剂相关企业供给一整套配方技术解决方案。

  水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显着提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并能够更好的降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显着改善水泥流淌性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,以此来降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可削减水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,来提升水泥早期强度和后期强度。

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  常见水泥助磨剂有液体和粉体〔固体〕两种,都能显着地提高磨机产量,或提升产品质量,或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为:分散剂。

  按化学构造分类,水泥助磨剂可大致分为三种:聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物

  外表活性物质。由于单组分助磨剂价格较高,使用效果也不格外抱负,近年来,复合化合物助磨剂应用较为广泛。

  粉体〔固体〕水泥助磨剂的组分常有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、碳黑、粉煤灰、石膏等;

  液体水泥助磨剂的组分常有:有机硅、三乙醇***、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等;

  助磨剂的最大的作用是促进物料裂纹的形成和扩展,水泥助磨剂的原理有很多种学说,但目前大家认可的有三种学说。

  强度学说。助磨剂随物料参加磨内后,首先吸附在被磨固体物料的外表,降低其外表能。助磨剂分子吸附在固体物料的裂纹的内壁上,进一步进入到裂纹的人外表,随时着裂纹的形成和继续扩展,起到“楔子”作用,不仅阻止裂纹的闭合,而且促使裂纹的扩大,加速断开的产生,在粉磨的中后期,助磨剂主要起分散作用,延缓或减轻细物料的分散。

  分散学说。助磨剂能在物料外表产生选择性吸附和电性中和,消退静电效应,减小微细的、颗粒聚拢的力量和时机,从而削减磨内粘球和糊衬板的现象,提高细粉物料的分散度,提高机械能的利用率,因而可提高磨机的粉磨效率。

  衬垫学说。助磨剂能消退或大大减小钢球和磨机内壁上粘附细粉所产生的衬垫,增加钢球对物料的撞击力,破坏磨机内部的吸引热力、化学力和机械力。

  在磨机状况不转变的条件下可提高磨机产量度10-30%,,可以转变磨内物料的分散性,有效消退水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配。

  在维持原有磨机产量不变,提高水泥粉磨细度及比外表积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上;或维持现有的水泥粉磨细度及比外表积,能大大的提升水泥磨机的产量10%以上。

  现象,提高水泥流淌性。水泥的“结块”对应压实状态,主要是由于机械挤压和颗粒间的相互吸引造成的。水泥结块指数能够最终靠试验室测试方法有效评估。流淌性对应非压实状态。水泥助磨剂减小了颗粒间的相互吸引,使水泥颗粒处于一种干分散状态中。

  助磨剂是一种添加剂,适量地参加到被粉磨的物料中,能通过它对颗料外表的物理化学作用,发挥力学效能,得以提高物料的易碎性和分散性,来提升粉磨细度和降低粉磨电耗。

  水泥助磨剂还可以为水泥公司能够带来的直接经济效益:单产水泥电耗,研磨体的消耗量,磨机衬板消耗量,修理费用相应下降,生产率提高,公司制作规模扩大,本钱下降。同时水泥助磨剂的使用能改善水泥的流淌性,提高选粉机的效率,削减水泥结库现象,水泥装卸时间和费用均会相应下降。

  国内争论及应用的水泥助磨剂,有液体助磨剂和固体助磨剂,其根本成分大都属于有机外表活性物质。主要为醇类,醇***类,木质素磺酸盐类,脂肪酸及其盐类,烷基磺酸盐类等。

  着单羟基醇有机物碳链长度的增长 ,水泥粉体休止角变大,筛余渐渐增多,助磨效果渐渐减弱,A04基本上没有助磨效果。单羟基醇有机物不能使水泥粉体的

  细度降低、比外表积增大,因此能推断单羟基醇有机物在水泥粉磨过程中无明显助磨作用。乙二醇、丙三醇只使水泥休止角略微下降,而使筛余显着降低,说明多羟基醇有机物对水泥粉磨有助磨效果。乙二醇、丙三醇降低了水泥的

  细度,而比外表积却没有提高。丙三醇的助磨效果较乙二醇、单羟基醇好 ,这在某种程度上预示着羟基基团越多,对水泥的助磨效果越好;有机物中碳链长度的变化对水泥粉磨没有显着影响,打算有机物助磨作用的因素是其中含有的官能团类型

  醇***类有机物对水泥粉磨的影响见以下图。醇***类有机物使水泥 45μm筛余降低约4个百分点;随着醇***类有机物中羟乙基数目增多,水泥粉体休止角

  渐渐降低,流淌性增大,试验中觉察粉体的团聚程度也依次减小。醇***类有机

  物在水泥粉磨过程中有很好的助磨作用 ,且能削减粉体的颗粒团聚。B1显着增大了粉体的比外表积,但B2和B3却就没有使水泥样品的比外表积增大。这是由于参加使水泥流淌性增加的二乙醇*** (B2)和三乙醇***(B3)后,物料在磨内分散性提高,在粉磨区域受冲击的时机趋于平衡 ,过细和过粗颗粒削减,而Blaine比外表积受过细颗粒和过粗颗粒含量的影响很大 ,因此水泥的Blaine比外表积几乎没转变。

  木质素磺酸盐包括钙、镁及***盐。木质素磺酸盐具有芳基核,由丙烷基连结成非极性的长链,链上含有极性的官能团,如磺酸基、甲氧基、羟基及羰基等。这种构造使得它具有偶极性,呈现出外表活性,是一种强的外表活性剂。?

  其作用机理是减弱颗粒的强度和阻挡颗粒聚结,两者都牵涉到降低颗粒外表的自由能,因此,助磨剂的成效归根结底必定反映在其吸附活性上。

  在磨机内的环境中,吸附在水泥熟料颗粒外表上的木质素磺酸盐分子的活性局部〔磺酸基等〕与颗粒外表接触,憎水基团则伸向大气。由于木质素磺酸盐是分子量高达几百到几百万的物质,在颗粒上的吸附属高分子吸附。由于水泥颗粒外表不行能是光滑外表且具有裂纹,因而木质素聚合度较低时,有利于吸附。木质素磺酸盐在水泥颗粒上的吸附量随着阳离子的价数而变化。当阳离子的价数一样时,吸附力量无大差异。作为助磨剂使用的木质素磺酸盐,镁和钙盐比铵盐好.

  此类复合水泥助磨剂均将多种有效助磨 成分协作在一起,在粉磨过程中发挥各自的助磨成效,因此,能显着降低筛余细度,增加水泥比外表积;提

  高了物料的流淌性,削减颗粒间粘附力和团聚作用,防止颗粒再度聚结,从而抑制粉磨逆过程的进展;同时能更有效地激发物料各组分中的潜在活性,获得较高的水泥强度。

  木质素型复合水泥助磨剂的主要成分木质素磺酸盐来自纸浆废液,价格低,是一种具有经济效益与社会效益的助磨剂。

  滑石为自然矿物,糖蜜为制糖废液,以上两种物质价格低,货源充分,用其作助磨剂不仅仅具备节电效果,而且水泥各龄期强度均有提高,糖蜜作矿渣水泥助磨剂,解决了矿渣水泥助磨问题。

  助磨剂进入粉磨系统后,一般会消退粉体颗粒间的积聚,增加颗粒间的分散性、流淌性,缩短物料在磨机内的停留时间,降低物料的填隙率,提高选粉机的选粉效率,转变水泥输送时的阻力,等等。假设助磨剂存在化学促强作用或改性作用,它将作为水泥的组分之一,在水泥使用时对相关的其他组分产生一定的影响,从而转变水泥性能。

  助磨剂的助磨效果,不仅与其化学构造类型有关,而且与组成基团的分子量有关,即基团间的相互关系。如含碳原子一个的脂肪酸能很好地吸附在水泥颗粒士强化粉磨作用。脂肪酸的钠和钾盐因羧基极除增加而有更大的吸

  不饱和脂肪酸比饱和脂肪酸更有效从甲醇到戊醇的系列中 ,助磨效果也是随其分子链长度的增长而减小〔粉磨自水泥时用乙二醇和内气醇提高比表向积

  而近年成立的水泥企业大多是直径大于 3米的联合粉磨系统,还有的是立磨,对同一助磨剂产品来说,进入这些不同粉磨系统后,产生的影响程度显然是不同的。

  不同水泥企业的入磨物料组成及颗粒大小、易磨性、含水量等都不尽一样,即使是同一企业在不同季节,物料的这些物理特性也都会有所变化。因此,

  当同一助磨剂进入不同的物料系统时,在物料的各个粉磨阶段产生的影响自然会不同〔我们现在也不具备测试物料之间这种变化的力量〕。

  同一型号的磨机,在不同的水泥企业、不同的时段,其球配存在一定的差异。而同一助磨剂参加磨机后的工况变化,明显也会不同。此外,不同磨机之间还有几率存在隔仓板构造不同的问题,此时使用助磨剂将给磨内工况带来更大的变化。

  参加助磨剂后,水泥的分散性增加或磨机的产量提高,而此时提升机的力量、选粉机的参数、收尘器的效果、卸料和包装方面的可控性,在不同的水泥企业是不同的。

  水泥粉磨时的细度指标是掌握水泥粉磨程度的一个重要依据,但不同的细度参数所代表的真实细度是有明显差异的。如常用的筛余与比外表积所代表的主要颗粒成分有明显差异,它们只有在入磨物料组成、磨机工况都根本一样的状况下,才能与水泥性能有较为稳定的相关性,否则这种关系就会发生明显的变化。比方,当削减水泥中熟料用量、用等量的粉煤灰来代替时,假设还用同样的比外表积指标来掌握水泥粉磨,其强度自然不如原来的高。此外,假设用80微米筛余指标来掌握,也会有同样的现象。在使用助磨剂的状况下,假设水泥的物料组成发生变化,细度参数和掌握指标应依据助磨剂的特点、水泥配比的变化及水泥性能目标等进展适当调整。

  助磨剂进入水泥粉磨系统后所发生的变化与众多的因素相关,而且不同水泥企业之间这一些因素都存在一定的差异,助磨剂企业的技术效劳人员很难生疏和把握这些变化。所以,在使用助磨剂时,假设水泥企业只提出要减多少熟料或磨机提多少台时、强度提高几个兆帕,而自己的粉磨系统操作不变、细度掌握指标不变,仅由助磨剂企业的效劳来实现助磨剂的最正确效果或到达水泥企业需求的目标是格外困难的,也能说是不行能的。由于只有水泥企业的技术人员最生疏本企业的粉磨系统和操作性能,在进展助磨剂试验时,助磨剂进入系统后消灭的变化和应当实行的调整措施以及的掌握指标的制订。

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